一、施工质量外观检查
1、检查压接技术是否符合设计的规定，不得少压或者重压等现象的出现，接头的最小的压痕要符合设计的规定。
2、接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
3、接头处弯折≤40。
4、接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。
5、外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。
二、抗拉性能检查
1、现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
2、对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
3、如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
4、在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根
。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。
三、直螺纹滚丝机注意事项
1、冷却液体必须用水溶性冷却液。
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。
6、每天铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油，保持规定油位。
9、直螺纹机床应定期进行保养。
10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。